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工矿企业原料堆场粉尘控制的措施
来源:本站  时间:2012-9-11 16:53:47
  工矿企业在原料输送、运转、破碎、筛分过程中产生粉尘污染,防止污染使粉尘保持在一允许范围内是除尘工程的任务之一。原料堆场是企业的大气污染源之一,原料堆场粉尘产生特点是在受料、混匀、供料等过程中阵发性产生,产尘面积大,受气象条件特别是风速、风向的影响较大,使得原料堆场产生的粉尘,对周围大气环境污染较大。
  
  原料堆场粉尘污染的控制,必须采取综合控制措施,包括洒水抑尘、设备冲洗和抽风除尘等。
  
  1.洒水抑尘洒水加湿物料是抑制粉尘散发的有效方法,在加湿物料对生产工艺无影响或影响很小时,应尽量采用。
  
  原料堆场洒水抑尘洒水量和次数决定于原料的湿度和物理性质、空气的温度、相对湿度和风速等因素。一般堆场中每堆料的两侧设若干个洒水枪,两侧水枪交替使用,由电动阀门控制。喷洒的水为含有一定浓度的聚丙乙烯水溶液,喷洒后使料堆表面结成一层硬壳,以防刮风时产生二次扬尘。
  
  破碎、筛分设备和胶带输送机运转处洒水抑尘。通常采用喷嘴进行喷水,喷水点一般设在胶带输送机头部或溜槽处,喷水量视原料的湿度和物理性质确定。
  
  2.设备冲洗
  
  胶带输送机的冲洗为避免胶带输送机在返回过程中因粘结物料掉落在地上而引起扬尘,应对胶带输送机进行清洗。冲洗后的污水经漏斗收集后,沿高架溜槽流入地上式沉淀池,加入混凝药剂使污泥加速沉淀,用螺旋输送机将污泥送至贮料斗,再由汽车运往渣场。
  
  抽风除尘将产尘设备用密闭罩罩起来,并从罩子(或相当于罩子的设备外壳)内吸走携尘气流,以造成罩内呈均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩造成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。除尘器收下来的粉尘由输尘装置运到贮尘斗,定期卸至胶带输送机上运往原料槽,回收利用。原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,氧化镁(蛇纹石或白云石)破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用袋式除尘器或电除尘器,在附近有污水处理设施,也可采用湿式除尘器。

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